1¿ Qué es?soldadura por láser¿A qué tipo de proceso de soldadura pertenece?
Todos sabemos que la soldadura se puede dividir en soldadura por fusión, soldadura por presión y soldadura por soldadura.La soldadura por fusión es un método en el que la interfaz de la pieza de trabajo se calienta hasta un estado fundido durante el proceso de soldadura y la soldadura se completa sin aplicar presiónDurante la soldadura, la fuente de calor se calienta rápidamente y derrite la interfaz entre las dos piezas a soldar, formando una piscina fundida.y después de enfriamientoLa soldadura por láser es un tipo de soldadura por fusión.
2¿Qué componentes tiene el láser de mano?máquina de soldadura¿Constituye?
Soldadura por láser de manoLas máquinas generalmente consisten en láseres (generalmente equipados con láseres continuos de fibra óptica de 1000-2000W), enfriadores, software de control, cabezas de soldadura láser, fibras ópticas y otros componentes.
3¿Qué es unmáquina de soldadura láser de mano¿Y qué puede hacer?
Se trata de un nuevo tipo de tecnología de soldadura de metales que requiere unos requisitos técnicos bajos para trabajadores cualificados.que es fuerte y confiableEs otro nuevo método de operación de producción de soldadura que reduce los costos laborales y aumenta la eficiencia de producción.
4Qué tan grande puede ser un productosoldadura por láser de mano¿Qué quieres decir?
Generalmente, la configuración estándar del cable de transmisión de fibra óptica es de 10 metros, que se puede utilizar para operaciones de soldadura dentro del rango de diámetro.También tiene ruedas auxiliares para permitir operaciones de soldadura móvil a gran escala.
5¿Qué materiales se pueden soldar con soldadura láser de mano?
La máquina de soldadura portátil de láser de fibra puede soldar acero inoxidable de 0,4-8,0 mm de espesor, chapa galvanizada, chapa de hierro, cobre, aluminio y otros materiales metálicos debido a la potencia seleccionada.Los detalles dependen de la potencia/procesoCuanto mayor sea la potencia, mayor será la capacidad de soldadura.
6¿Cuánto tiempo dura la vida útil de las soldaduras láser portátiles?
La vida útil de la fuente de luz es generalmente de 100.000 horas, similar al corte por láser;
7¿Se puede alimentar el alambre durante la soldadura con láser?
Selección específica del alambre de soldadura:
De acuerdo con las diferentes placas de soldadura, tenemos que utilizar diferentes alambres de soldadura (a gas blindado alambre de soldadura de núcleo sólido)
Acero inoxidable = alambre de soldadura de acero inoxidable
Acero al carbono/hoja galvanizada= alambre de hierro
Aluminio = alambre de aluminio (para el alambre de soldadura de aluminio, recomendamos usar aleación de aluminio superior a la serie 5, que tiene una dureza más alta y no es fácil de atascar)
8¿Requiere la soldadura con láser un gas protector?
2Requisitos de presión del aire: el caudalímetro no debe ser inferior a 15 y el manómetro no debe ser inferior a 3;
9¿Cuáles son los principios básicos del proceso de soldadura por láser portátil?
Se deben seguir los siguientes principios al soldar con láser:
Cuanto más gruesa es la placa, más grueso es el alambre de soldadura, mayor es la potencia y más lenta es la velocidad de alimentación del alambre;
3El espesor del alambre de soldadura no debe ser mayor que el de la placa y inclinarse hacia el de la placa.
4Cuanto más delgado sea el alambre de soldadura, menor será la anchura de exploración;
10.¿Cuáles son las partes consumibles para la soldadura láser portátil?
Al igual que el corte por láser, las boquillas de soldadura y los lentes de protección de uso común tienen generalmente una vida útil de aproximadamente una semana, dependiendo de la frecuencia de uso y el tiempo de funcionamiento continuo.
11. ¿Cuáles son las precauciones al utilizarsoldadura por láser de mano?
Use gafas de protección láser (PPE) para protegerse contra los peligros de la radiación láser.
Use una máscara/casco de soldadura para proteger los ojos y la cabeza, ya que la soldadura puede producir partículas calientes, luz fuerte y radiación ultravioleta.
12. ¿Cuál es la resistencia de soldadura desoldadura por láser de mano?
En primer lugar, debemos entender los factores que influyen en la resistencia de la soldadura:
El propósito principal de la soldadura es formar una conexión de suficiente resistencia entre los componentes.La resistencia de la soldadura no es sólo una cuestión básica mediante el análisis de la soldadura, sino también la base para el análisis de la integridad estructural de la soldaduraLos factores que afectan a la resistencia de la soldadura incluyen principalmente la mecánica y los materiales. Los efectos mecánicos incluyen defectos de soldadura, forma incompleta de la articulación, deformación de la soldadura por esfuerzo residual, etc.Los efectos de los materiales incluyen cambios estructurales causados por los ciclos térmicos de soldadura, cambios de material causados por ciclos de deformación termoplástica, tratamiento térmico post-soldado y deformación de corrección.
Proceso térmico de soldadura:
La soldadura se realiza generalmente cuando la zona de conexión del material (zona de soldadura) está en un estado plástico o fundido local.se requiere una entrada de calor altamente concentradaPor lo tanto, la fuente de calor de soldadura debe utilizarse durante el proceso de soldadura del material.La zona de soldadura se calienta para que se derrita (soldadura por fusión) o entre en un estado plástico (soldadura en fase sólida) y posteriormente se enfría para formar la costura de soldadura y la unión soldada.
El proceso de calor de soldadura es concentrado e instantáneo, lo que tiene un gran impacto en la microestructura del material y también causa la deformación del componente por esfuerzo de soldadura.Este efecto térmico se llama efecto de calor de soldadura.
Durante el proceso de soldadura, el calentamiento y enfriamiento desiguales de la soldadura producirá tensiones no coordinadas dentro de la soldadura, causando tensión de soldadura y deformación.
Concentración de tensión en juntas soldadas
El efecto directo de la concentración de tensión en la estructura es el llamado efecto de muesca.El efecto de muesca tiene diferentes grados de impacto en la resistencia de la estructura soldadaUn efecto de muesca severo reducirá significativamente la capacidad de carga de la estructura soldada.o puede no reflejarse directamente en la aparienciaEl primero puede llamarse el efecto de muesca exhibida, y el segundo puede llamarse el efecto de muesca implícito.Debe demostrarse que el efecto de la brecha causado por la diferencia en las propiedades de los materiales, especialmente la conexión de interfaz de materiales diferentes, existe implícitamente.
El efecto de muesca de la pantalla es un problema de concentración de tensión en un sentido general.sin tener en cuenta las diferencias en las propiedades del material.
Penetración de la soldadura
Para algunas piezas de trabajo más gruesas, la resistencia de soldadura se refleja en la penetración de la soldadura y en si se generan salpicaduras e inclusiones de poros durante la formación de la piscina.
¿Qué es exactamente la soldadura láser? ¿Es tan increíble como dice la propaganda?La soldadura por láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza rayos láser de alta densidad de energía como fuentes de calorLa soldadura por láser se puede lograr utilizando haces láser continuos o pulsados. Los principios de la soldadura por láser se pueden dividir en soldadura por conducción térmica y soldadura por penetración profunda por láser.
El principio de la soldadura láser por conducción térmica es que la densidad de potencia del punto de la soldadura láser por conducción térmica en la superficie de la pieza de trabajo es baja, generalmente inferior a 105W/cm2.El láser suministra energía a la superficie de la pieza de trabajo de soldaduraLa superficie del material metálico convierte la energía lumínica absorbida en energía térmica.causando que la temperatura de la superficie del metal aumente continuamente y se derrita, y luego transfiere la energía térmica al interior del metal a través de la conducción térmica, de modo que el área de fusión se expande gradualmente, y después del enfriamiento, se forma una unión de soldadura o soldadura.Este principio de soldadura es similar a la soldadura por arco de tungsteno (TIG) y se llama soldadura por conducción térmica.
Soldadura por penetración profunda con láser: cuando la densidad de potencia del láser que actúa sobre la superficie metálica es superior a 105 W/cm2,el haz láser de alta potencia actúa sobre la superficie del material metálico para causar la fusión local y formar un "pequeño agujero"El rayo láser penetra profundamente en la fusión a través del "agujero pequeño". Dentro de la piscina, el metal se derrite delante del pequeño agujero, y el metal fundido fluye alrededor del pequeño agujero hacia la parte trasera.donde se solidifica de nuevo para formar una soldadura.
Con la investigación y el desarrollo de láseres de alta potencia, la tecnología de soldadura láser se ha utilizado ampliamente en muchos campos, principalmente debido a sus siguientes características:
Cuando se utiliza una máquina de soldadura por láser para conectar piezas de trabajo, casi no hay un hueco de conexión entre las piezas de trabajo a soldar.la deformación posterior a la soldadura es pequeña, la zona afectada por el calor es pequeña y la precisión es alta.
El dispositivo de soldadura es simple y flexible, puede soldarse a temperatura ambiente o en condiciones especiales, y tiene bajos requisitos en el entorno de soldadura.
La máquina de soldadura láser tiene una profundidad de penetración considerable y una alta densidad de potencia y puede soldar materiales refractarios, como aleación de titanio, acero No. 45, etc.
En los primeros días, la tecnología de soldadura láser se utilizó por primera vez en el campo de la fabricación de tanques militares.Los estándares de los productos de soldadura en la defensa nacional eran extremadamente altos y el entorno de soldadura y los procesos de soldadura eran extremadamente exigentesPor lo tanto, los láseres pueden proporcionar una resistencia de soldadura y un grado de soldadura que son mucho más altos que la tecnología de soldadura tradicional.aunque puede proporcionar una resistencia de soldadura mucho mayor que la tecnología de soldadura tradicionalEn la actualidad, la industria de la soldadura se ha convertido en un sector de la industria de la fabricación de automóviles.aplicado la tecnología de soldadura láser que una vez fue excepcional en el campo militar al campo de la soldadura automotriz en la década de 1990Esto ha revolucionado el grado de soldadura y la resistencia de las estructuras y piezas de los automóviles.