Los microcontaminantes en las placas de circuitos electrónicos pueden reducir la eficiencia electrónica y causar daños en las placas de circuitos electrónicos.Los semiconductores y los equipos microelectrónicos son cada vez más pequeños.La limpieza es muy difícil. El lavado tradicional con agua y la limpieza por ultrasonidos tienen sus defectos.Limpieza con lásertrae nueva esperanza y se convierte en la mejor manera de limpiar.
La película de poliimida es un material importante en los componentes electrónicos.Es un material dieléctrico para la estructura de enlace interno de películas de embalaje multicapa para componentes electrónicos de alta velocidad y alta densidadSin embargo, a menudo está cubierto con algunas partículas contaminantes, incluidas partículas de titanio, partículas de cromo, partículas de tungsteno, partículas de níquel, etc.Estos contaminantes deben limpiarse para garantizar el funcionamiento normal de la película de poliimida.Dunlei Laser Rust Removal Machine Company una vez realizó un experimento para limpiar películas de poliimida, usando un láser excimer, seleccionando un láser con una longitud de onda de 235 nanómetros, un pulso de 20ns,una densidad de energía láser de 80 mj/cm2La eficiencia de limpieza es extremadamente alta. Después de la limpieza, se encuentra que el efecto de limpieza es excelente.La tasa de eliminación de contaminantes detectada por el espectrómetro es superior al 95%¿Por qué no la descontaminación del 100%? ¿Por qué queda el 5%? ¿No se puede eliminar?", "De hecho,Todavía hay un 5% que no ha sido eliminado.La razón principal es el tiempo y la eficiencia. , en el tiempo completo de descontaminación, el 95% puede eliminarse en el 50% del tiempo y el 5% restante puede eliminarse en el otro 50% del tiempo.La eficiencia de la limpieza y el coste de la limpieza son más importantes." Explicar la teoría y la práctica Todavía hay una cierta brecha. Siempre hay un delicado equilibrio entre la eficiencia, el efecto y el costo en las aplicaciones prácticas.Los componentes electrónicos ordinarios pueden eliminar el 95% de los contaminantes., que es un excelente efecto de limpieza.
Hay muchas otras aplicaciones del láser en la limpieza de componentes electrónicos, como la limpieza de placas de circuitos electrónicos, la limpieza de obleas de silicio, la limpieza de circuitos integrados,limpieza de circuitos flexibles, limpieza de dispositivos optoelectrónicos, etc. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, estos materiales A medida que aumenta el nivel de integración, hay más y más pines,y los agujeros son cada vez más pequeños y más pequeñosLos métodos tradicionales de limpieza son difíciles de trabajar.Limpieza con láserpuede eliminar eficazmente la superficie de los componentes electrónicos debido a su alta precisión, fácil automatización, parámetros ajustables y alta eficiencia de limpieza. de polvo, grasa, óxidos,y otras partículas, están mejorando efectivamente la durabilidad de los componentes electrónicos.Limpieza con láserproporciona una tecnología eficaz y fiable para la industria de la microelectrónica cuando el tamaño del dispositivo es pequeño y las partículas finas son difíciles de limpiar.limpieza con láserNo causa desgaste ni corrosión del material base, cumple con los requisitos de protección del medio ambiente y puede operar en un espacio estrecho.
Limpieza con láserEl coste de la limpieza con láser es cada vez más bajo.limpieza con láserEl uso de componentes electrónicos es aceptado por más empresas.