Es bien sabido que los productos aeroespaciales tienen requisitos espaciales muy exigentes.que requiere que el diseño de productos electrónicos se realice en espacios cada vez más pequeñosAl mismo tiempo, la densidad de juntas de soldadura en los productos electrónicos también es cada vez mayor.y las naves espaciales deben ser capaces de soportar las condiciones ambientales más durasLa calidad del producto debe cumplir los más altos estándares de ingeniería y requiere el uso del más alto nivel de componentes de protección de la seguridad y componentes electrónicos.soldaduraLos procesos ya no pueden satisfacer los requisitos, y un nuevosoldaduraSe necesita un proceso que pueda adaptarse a espacios más pequeños.
El control de vuelo de alta precisión en los sistemas de comunicación, navegación, registro y seguridad de la nave espacial es una consideración primordial,y cada vez más equipos electrónicos se agregan al entorno de la cabina, como sistemas de presurización y HVAC, entretenimiento y sistemas de servicio de comida, Estos equipos necesitan mantener un funcionamiento estable y confiable durante décadas,y procesos de soldadura avanzados con requisitos más altos son exactamente lo que los láseres pueden lograr.
Entonces, ¿cómo aplicar eficazmente el proceso de soldadura con láser?
Para usarlásertecnología de soldadura en soldadura automatizada, debemos preparar los siguientes tres elementos
1Comprender el principio del calentamiento con láser
2. Comprender los conocimientos pertinentes desoldadura
3Comprender la integración y el control de la automatización
Los hierros de soldadura tradicionalesláserLa soldadura tiene diferentes principios de transferencia de calor. El soldador transfiere calor a través de la conducción, pero el láser genera calor irradiando la superficie del objeto.
Las demássoldaduraSe calienta la punta de la soldadura mediante la conversión de calor eléctrico, y luego mediante el contacto entre la punta de la soldadura y el objeto a soldar,el calor se transfiere al objeto a sercon una superficie de, y la soldadura se funde para formar una capa de aleación.
Soldadura por láseres soldadura sin contacto. Utiliza un láser como fuente de calor,utiliza la excelente direccionalidad y la alta densidad de potencia del haz láser para enfocar el haz láser en un área pequeña a través del sistema óptico, y utiliza elhaz de láserpara iluminar directamente elsoldaduraLas piezas (conductores de componentes y soldadura) absorben la energía lumínica y la convierten en energía térmica.soldaduraLa presión de la soldadura se reduce a una temperatura muy baja, lo que hace que la soldadura se derrita e infiltre.láserPara lograr el propósito de la conexión eléctrica, el material de soldadura se enfría rápidamente y la soldadura se solidifica para formar una capa de aleación.
La fuente de luz de la soldadura láser utiliza diodos semiconductores, que pueden ser enfocados con precisión en la unión de soldadura a través de un sistema óptico.Podemos controlar con precisión y optimizar la energía requerida parasoldaduraDespués de que la salida láser del generador láser es modelada y enfocada por el sistema óptico, la densidad de energía de salida es alta y la eficiencia de transferencia de calor es alta.La soldadura puede ser pasta de soldadura o alambre de estaño, que es especialmente adecuado para soldar juntas de soldadura o pequeñas juntas de soldadura en espacios pequeños.
¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de soldadura por láser?
1.Soldadura por lásersolo calienta localmente las partes de conexión y no tiene ningún impacto térmico en el cuerpo del componente.
2La velocidad de calentamiento y la velocidad de enfriamiento son rápidas, la estructura de la unión es buena y la fiabilidad es alta.
3Procesamiento sin contacto, no hay tensión causada por la soldadura tradicional ni electricidad estática.
4Se pueden establecer diferentes parámetros de proceso según el tipo de juntas de soldadura para obtener unasoldaduracalidad.
5La precisión del procesamiento por láser es alta, elláserel punto puede alcanzar el nivel de micrones, el tiempo de procesamiento/potencia es controlado por el programa,y la precisión de procesamiento es mucho mayor que la soldadura tradicional de soldadura eléctrica y soldadura HOT BAR.
6El pequeñoláserLa viga reemplaza la punta del soldador y también se puede operar en un espacio pequeño.