La tecnología láser en la fabricación es ubicua y afecta a nuestras vidas de muchas maneras invisibles. Por ejemplo, los lasers se utilizan para cortar el vidrio de sacos hinchables del coche, los teléfonos y las pantallas de tableta elegantes, y los soportes médicamente delicados y pequeños. Los lasers se pueden utilizar para soldar con autógena las baterías, las viviendas del sensor en los automóviles, y las instalaciones de tuberías del metal. El laser puede también procesar los micro-agujeros del radiador en el ordenador portátil y marcar las piezas.
La primera tecnología desarrollada en la industria fabril era el cortar del laser de la chapa. El corte del laser es más exacto que cualquier otro proceso, así que trae muchas ventajas a la asamblea subsiguiente. Por ejemplo, la industria de construcción naval utilizó las cortadoras del plasma para cortar piezas, y entonces las batió y forma de nuevo para cumplir requisitos de la exactitud de la asamblea. Por lo tanto, en el pasado, los astilleros oyeron a menudo el sonido de los millares de los hammerheads de épocas. Sin embargo, después de instalar la cortadora del laser, la sensación más grande es que la producción ha llegado a ser “reservada”. 5 tendencias principales de los usos del laser en la industria fabril hoy y en el futuro.
1. Soldadura de laser de la capacidad grande.
La maximización de tiempo de soldadura y las reducciones al mínimo de tiempo de la no-soldadura han sido siempre las metas más altas del proceso de fabricación. La soldadura de laser es un proceso de soldadura sin contacto. La cabeza del laser puede moverse muy rápidamente, haciendo la soldadura casi instantánea. Un buen ejemplo está soldando con autógena componentes del asiento de carro. Un robot lleva una cabeza del laser para moverse y para soldar con autógena sobre los componentes sin la detención de la soldadura. El trabajo que ahora tardaba algunos minutos tarda solamente algunos segundos.
2. Marcado del laser.
El grabado del laser es la tecnología láser de más rápido crecimiento en el mercado estos últimos años. A medida que la demanda para las piezas que siguen y los aumentos de la rastreabilidad, su tamaño de mercado continuará ampliándose. El grabado del laser proporciona un método de marcado permanente y directo para una variedad de materiales. Puede grabar directamente cualquier característica gráfica, incluyendo el texto, los gráficos y los códigos de barras.
3. Fabricación aditiva del laser.
Después de casi 30 años de desarrollo, la fabricación aditiva del laser finalmente se ha utilizado con éxito en la reparación de las piezas y la fabricación de las piezas. Para la reparación de las piezas, esta tecnología es ideal para volver a trabajar componentes costosos o las herramientas gastadas, tales como moldes y aero- cuchillas de turbina del motor. La capa del metal se deposita en la área de reparaciones, y después se procesa levemente para resolver las especificaciones. Para las piezas que fabrican, los implantes y las piezas complejas del aeromotor de la pieza única en la industria médica son todos que usan los lasers para el desarrollo y la fabricación de encargo rápidos. La reducción de la duración de ciclo de fabricación de una pieza única será la llave a mantener el éxito “de la tecnología de la fabricación aditiva del laser”.
4. Laser ultracorto del pulso micromachining.
Los lasers del picosegundo y del femtosegundo con duraciones del pulso de 10-12 segundos y 10-15 segundos no producen ningún exceso de calor al procesar los metales, es decir, no o solamente una zona calor-afectada muy pequeña. Pueden ser utilizados para procesar los materiales frágiles tales como plásticos, vidrio y cerámica, e incluso casi cualquier metal. El laser quita sustancias con el método de sublimación (el sólido se transforma directamente en el gas sin el paso a través del estado líquido). Los bordes laser-procesados están de altos - calidad - limpio, exacto y rebaba-libre.
Por ejemplo, los agujeros de perforación en inyectores de gas natural deben tener geometrías exactas para maximizar eficacia. La industria del aparato médico también tiene muchos requisitos para plástico y metal que procesa, y el proceso ultracorto del laser del pulso puede cumplir completamente estos requisitos. Estos lasers son a menudo costosos, pero sus precios están bajando. Si usted necesita crear una parte única, o quiere reducir drástico las operaciones subsiguientes de trabajar a máquina, el laser micromachining es una buena opción.
5. Corte plano del laser.
Aunque el corte del laser sea el desarrollo más temprano, todavía tiene el mercado más grande hasta ahora. Los gracias al desarrollo de los lasers de la fibra y de los lasers del disco, la velocidad que cortaba se han aumentado grandemente. ¡Un laser de la fibra 2kW o del disco puede cortar más rápidamente que un laser del CO2 4kW! Recientemente, estos lasers se pueden controlar externamente para cortar óptimo los materiales de diversos gruesos en un modo “que vuela” en la planta de fabricación.
La perspectiva del laser en la industria fabril es brillante. Pero todavía hay mucho trabajo que se hará mientras tanto. Por ejemplo, uno de los obstáculos principales al uso de la tecnología láser es la falta de educación cognoscitiva de la mano de obra en la industria fabril en lo que puede hacer el laser. Por lo tanto, éste es también uno de los propósitos de esta columna. ¡Espere que eso con la popularización de la tecnología láser, los técnicos y los artesanos tengan más conocimiento y opciones!