El corte del laser es el uso de la densidad de alta potencia de rayo láser de irradiar el material que se cortará, para calentar el material rápidamente al punto de fusión, formando los agujeros. Con el movimiento del haz, los agujeros forman continuamente rajas con una anchura estrecha (cerca de 0.1m m). La circulación de aire de alta velocidad con el haz coaxial arranca el material fundido para terminar el corte del material.
Es necesario añadir el gas auxiliar conveniente para el material que es cortado durante el proceso que corta. Auxiliar incluye gasóleo el oxígeno, el nitrógeno, el aire y el argón. Al cortar el acero, el oxígeno se utiliza como gas auxiliar para producir una reacción química exotérmica con el metal fundido para acelerar el corte. El nitrógeno es la mejor opción al procesar el acero inoxidable. El acero inoxidable dará vuelta negro cuando está oxidado. El nitrógeno puede prevenir la incisión de negro de torneado. Intente elegir el nitrógeno de gran pureza. Al cortar los plásticos tales como polipropileno, se utiliza el aire comprimido. El gas inerte se utiliza para cortar los materiales combustibles tales como algodón y papel. El gas auxiliar que entra en la boca puede también refrescar la lente de concentración y evitar que el humo y el polvo entren en el tenedor de la lente.
Cuando la cortadora del laser corta la placa de acero, pues el grueso de los aumentos de la placa, la pureza del oxígeno de la incisión es probable disminuir, de tal modo afectando a la temperatura de la incisión. La pureza del flujo del oxígeno tiene una influencia fuerte en el proceso que corta. Después de probar, cuando la pureza de la corriente del oxígeno cae por 0,9%, la tarifa de la combustión del hierro-oxígeno caerá por el 10%; cuando la pureza cae por el 5%, la tarifa de la combustión caerá por el 37%. La reducción en velocidad de combustión reducirá grandemente la entrada de energía en la raja, de tal modo reduciendo la velocidad que corta. Al mismo tiempo, el aumento del contenido de hierro en la capa líquida de la superficie cortada también aumenta la viscosidad de la escoria, haciéndola difícil ser descargado. De esta manera, la escoria seria aparecerá en la parte más inferior de la incisión, y la calidad de la incisión disminuirá.