La soldadura de laser es uno de los usos más tempranos del tratamiento de materiales industrial de laser. En la mayoría de los usos tempranos, las soldaduras producidas por los lasers estaban de una productividad más de alta calidad, de tal modo cada vez mayor. Con el desarrollo de los tipos del laser, las fuentes de laser ahora tienen mayor potencia, diversas longitudes de onda y una gama más amplia de las capacidades del pulso. Además, la transmisión del haz, soporte físico y software del control de máquina, y los sensores de proceso promueve todo mejores novedades en el proceso de la soldadura de laser.
La soldadura de laser tiene ventajas únicas, incluyendo entrada de pocas calorías, zona de fusión estrecha y zona calor-afectada, y las propiedades mecánicas excelentes de los materiales que eran previamente difíciles de soldar con autógena usando un proceso que generaría mayor entrada de calor a la partición. Estas propiedades hacen la soldadura formada por la soldadura de laser más fuerte y más atractiva en aspecto. Además, el tiempo puesto requerido para la soldadura de laser está también mucho menos. Con la adición de los sensores del seguimiento de laser, la automatización se puede alcanzar, de tal modo reduciendo costes del producto. Todas estas nuevas tecnologías han ampliado más lejos la gama del uso de soldadura de laser. En muchas industrias, la soldadura de laser de la fibra usando diversos metales, las formas componentes, los tamaños y los volúmenes se ha aplicado con éxito.
Soldadura de la batería
El uso cada vez mayor de las baterías de litio en vehículos eléctricos y muchos dispositivos electrónicos significa que los ingenieros utilizan la soldadura de laser de la fibra en diseño de producto. Los componentes actual-que llevan producidos por la aleación de cobre o de aluminio son conectados con los terminales por la soldadura de laser de la fibra para conectar una serie de baterías en la batería. Aleación de aluminio de la soldadura de laser (generalmente 3000 series) y cobre puro para formar el contacto eléctrico con los electrodos positivos y negativos de la batería. Todos los materiales y combinaciones materiales usados en la batería son candidatos al nuevo proceso de la soldadura de laser de la fibra. El traslapo, el empalmar y las juntas de soldadura del prendedero hacen diversas conexiones dentro de la batería. La soldadura de laser del material del estirón a los terminales negativos y positivos crea el contacto eléctrico con el paquete. El paso de soldadura del montaje final de la batería, que es el lacre común de la poder de aluminio, crea una barrera para el electrólito interno. Puesto que se espera que la batería trabaje confiablemente durante 10 años o más, la soldadura de laser puede siempre estar de alta calidad. Usando el equipo y la tecnología correctos de soldadura de laser de la fibra, la soldadura de laser puede producir constantemente las soldaduras de alta calidad de las aleaciones de aluminio de 3000 series.