Para asegurar el funcionamiento estable de la cortadora del laser de la fibra, debemos mantener los aspectos siguientes en uso diario:
1. Limpieza del fan:
El uso de la fan en la máquina hará el fan acumula mucho polvo sólido, hace que el fan produce mucho ruido, y no es durante mucho tiempo conducente al extractor y a la desodorización. Cuando la succión de la fan es escasa y el extractor no es liso, la fan debe ser limpiada.
2. Reemplazo de la agua en circulación y limpieza del tanque de agua:
Asegúrese de que el tubo del laser sea lleno de agua en circulación antes de que la máquina funcione. La calidad y la temperatura de la agua en circulación afectarán directamente a la vida de servicio del tubo del laser. Por lo tanto, es necesario cambiar la agua en circulación y limpiar el tanque de agua regularmente. Esto se hace generalmente una vez por semana.
3. Limpieza de la lente:
Habrá algunos espejos y lentes focales en la máquina. El laser se refleja y se enfoca a través de estas lentes y después se emite del pelo del laser. La lente es fácil ser manchado con polvo u otros agentes contaminadores, estropeando pérdida del laser o la lente. Limpie tan las lentes cada día.
Preste la atención a:
1. La lente será limpiada suavemente, sin el daño de la capa superficial;
2. El proceso de barrido se debe manejar con cuidado para evitar el bajar;
3. Al instalar el espejo de concentración, asegúrese de que el lado cóncavo es hacia abajo.
4. Cerradura de tornillos y de acoplamientos:
Después de que el sistema del movimiento trabaje por un periodo de tiempo, los tornillos y los acoplamientos en las juntas del movimiento serán flojos, que afectarán a la estabilidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, durante la operación de la máquina, es necesario observar si hay cualquier ruido anormal o fenómeno anormal en las piezas de la transmisión, y si se encuentra cualquier problema, es necesario ser empresa y mantenido a tiempo. Al mismo tiempo, la máquina debe utilizar las herramientas para consolidar los tornillos uno por uno después de un periodo de tiempo. La primera firmeza será cerca de un mes después de que el equipo se utiliza.
5. Limpieza del carril de guía:
Como una de las piezas de la base del equipo, el carril de guía y el eje linear desempeñan un papel rector y favorable. Para asegurar la alta exactitud que trabaja a máquina de la máquina, se requiere que su carril de guía y línea recta tienen exactitud rectora del alto y buena estabilidad del movimiento. Durante la operación del equipo, un gran número de polvo y de humo corrosivos serán producidos durante el proceso de las piezas procesadas. De acuerdo con una gran cantidad del humo y del polvo depositados en la superficie del carril de guía y del eje linear durante mucho tiempo, tiene un gran impacto en la exactitud de proceso del equipo, y formará puntos de la corrosión en la superficie del eje linear del carril de guía y acortará la vida de servicio del equipo. Limpie tan la guía de la máquina cada mitad de un mes. Cierre la máquina antes de limpiar.
5. Inspección de la trayectoria óptica:
El sistema óptico de la trayectoria de la máquina es terminado por la reflexión del reflector y de la concentración del espejo de concentración junto. No hay problema de la desviación del espejo de concentración en la trayectoria óptica, pero los tres reflectores son fijados por la parte mecánica, así que la posibilidad de la desviación es grande. Aunque no ocurra la desviación generalmente se recomienda que el control del usuario la trayectoria óptica antes de cada trabajo.