El salpicón generado soldando con autógena de laser seriamente afecta a la calidad superficial de la costura de la soldadura, y contaminará y dañará la lente. Especialmente la industria del automóvil necesita utilizar tecnología de la soldadura de laser para procesar los materiales específicos tales como acero, cobre y aluminio galvanizados. La manera de eliminar el salpicón es sacrificar las ventajas inherentes de los lasers de la fibra, pero ésta reducirá el procesar de eficacia. Si usted utiliza a menudo la soldadura de laser para soldar con autógena los diversos metales en su trabajo, usted necesita entender las razones por las que las soldadoras de laser salpican durante la soldadura, y encuentra la mejor manera de eliminar los efectos del salpicón. Podemos explorar cómo resolver esta situación.
¿Cuál es el salpicón en la soldadura de laser proceso?
El chapoteo es metal fundido que vuela a fuera de la piscina fundida. Después de que el material del metal se caliente a la temperatura de fusión, cambia de un de estado sólido a un estado líquido, y continúa calentando para arriba y transforma en un estado gaseoso. Como el de rayo láser se calienta continuamente, el metal sólido llega a ser líquido y forma una piscina fundida. Entonces, el metal líquido en la piscina fundida es otra vez calentada “ebullición”. Finalmente, el material absorbe calor y se evapora otra vez, hirviendo para cambiar la presión interna, poniendo en evidencia el metal líquido circundante y finalmente creando un “chapoteo”.
¿Por qué hay un chapoteo?
1. Algunas impurezas en el área de soldadura pueden causar el salpicón durante la soldadura.
2. la operación incorrecta del equipo de soldadura, tal como ángulo de contacto incorrecto con el objeto y otras operaciones irregulares, puede también causar el salpicón durante el proceso de soldadura.
3. Lo que sigue es una opinión concentrada sobre la causa de salpicar:
- Mientras que el tamaño de las pequeñas disminuciones de fusión profundas del orificio, la columna líquida aumentada en el frente del pequeño orificio alarga y se rompe gradualmente, del cual es la razón de la formación salpica;
- Algunos creen que la fuerza de esquileo fuerte del penacho inducido por láser en el pequeño agujero que actúa en la pared trasera del pequeño agujero es la razón principal de promover la formación de salpicón en la piscina fundida;
- La generación de salpicón se relaciona con la protuberancia de la presión inducida por láser del retroceso de la vaporización sobre la pared delantera del pequeño agujero en la capa fundida de la pared delantera y el impacto del vapor en la piscina fundida en la pared trasera del pequeño agujero;
- El factor principal que afecta al salpicón en curso de aleación de aluminio de la soldadura de laser es la densidad de poder del laser.
¿Qué medidas se pueden tomar para suprimir con eficacia la formación de salpicón?
1. reduzca el área de rayo láser de la irradiación, que puede reducir con eficacia el salpicón. Puede reducir la vaporización del alto calor de la temperatura material de la base y reducir la generación de metal-gas. Para la soldadura del acero inoxidable, la calidad de soldadura puede ser mejorada aumentando la velocidad de soldadura, pero causará la deformación de soldadura grande y afectará al aspecto de la soldadura. Por lo tanto, el área de rayo láser de la irradiación se puede reducir para reducir el soldar con autógena de la deformación. Además, la soldadura de laser con los lasers pulsados reducirá el salpicar, porque la anchura de pulso es corta y la densidad de energía es alta, y la anchura de pulso y la densidad de energía tienen poco efecto sobre salpicón.
2. el adición protegiendo el gas durante la soldadura de laser puede suprimir la generación de salpicón. Cuando es de gran pureza, el argón de alta presión se utiliza como el gas que protege, muchas pequeñas burbujas aparecerá en la superficie de la soldadura, que puede suprimir la generación de salpicón hasta cierto punto. Además, cuando la soldadura de laser se realiza bajo la protección del argón, el coeficiente de absorción de argón al laser es muy pequeño, y el de rayo láser puede pasar a través de la materia prima más gruesa para alcanzar la parte inferior de la piscina fundida, de tal modo reduciendo la posibilidad del salpicón.
3. modo de exploración del cambio y soldadura del oscilación. Usando la cabeza del laser balancear puede mejorar la uniformidad de la temperatura de la costura de la soldadura y evitar el recalentamiento y la ebullición locales. Necesita solamente controlar las hachas de X y de Y del mecanismo del movimiento para terminar el oscilación de diversas trayectorias.
4. Usando densidad de alta potencia la soldadura de rayo láser puede suprimir con eficacia la generación de salpicón. En la producción real, el método de reducir el diámetro del punto de rayo láser se utiliza generalmente para suprimir el salpicón. Este papel estudia el proceso de la formación del salpicón en la soldadura de laser y propone las medidas eficaces de la supresión para los diversos factores en el proceso de soldadura. En la producción real, sobre medidas puede suprimir con eficacia la formación de salpicón. Al mismo tiempo, optimizando los parámetros, la calidad de la soldadura de laser puede ser mejorada y el salpicón puede ser reducido.
5. parámetros de soldadura óptimos: Ajustando el poder, la frecuencia del pulso, la longitud focal y otros parámetros del equipo del laser pueden controlar con eficacia el problema del salpicón durante el proceso de la soldadura de laser. La determinación de parámetros razonables puede reducir el salpicón y mejorar calidad de superficie de la soldadura.
Las partículas producidas salpicando también se adherirán a la piscina fundida y la superficie del objeto, que puede causar fácilmente cambios en la aspereza superficial, rasguña la materia prima, contamina medios ópticos tales como oculares, los espaciadores, los filtros, y vidrio esmerilado, y puede llevar para volver a trabajar de componentes en casos graves, daño del componente, e incluso causa pérdida personal de la propiedad de la seguridad y de la compañía y otros problemas. El salpicón se relaciona directamente con la densidad de poder, y apropiadamente la reducción soldando con autógena energía puede reducir el salpicón. Si la penetración es escasa, la velocidad de soldadura puede ser reducida. Para reducir o eliminar más lejos el salpicón generado durante la soldadura de laser, en la producción real, los ajustes del parámetro se deben hacer según los diversos materiales y procesos.