En el campo de la soldadura de laser, si es el usuario como un cliente o el equipo como proveedor, un proyecto de la soldadura de laser está una vez delante de usted, soldadura del pulso o la soldadura continua casi es la primera consideración. Porque este problema implica muchos factores tales como coste, proceso, procesando eficacia, fuente de luz, y mejoras subsiguientes del equipo, tiene que ser tratado con cautela. En este papel, algunas explicaciones simples se hacen de los aspectos del principio, de la fuente de luz, de las características de haz, de las características de cada proceso de soldadura y de la gama del uso.
1. Principios relacionados
Hay muchas maneras de clasificar los lasers, tales como infrarrojo, visible, y ultravioleta según la clasificación de la longitud de onda.
Según los materiales de funcionamiento del laser, hay lasers del CO2, lasers de la fibra, Nd3+: Láseres de estado sólido de YAG, Nd3+: Los lasers del disco de YAG, los lasers directos del semiconductor, los lasers de tinte, los etc., y los lasers continuos y pulsados se determinan según el método de trabajo del laser. Hablando en términos generales, una vez que el de rayo láser entra hacia adelante y hacia atrás en el resonador, hará salir una vez, y el continuo (también llamó la oscilación de alta frecuencia) formará hacia adelante y hacia atrás salidas múltiples. Cuando la frecuencia de la salida alcanza cierto valor crítico, lo llamamos luz continua, si no se llama luz pulsada, y los lasers correspondientes son lasers continuos y lasers pulsados. Sin embargo, no hay uniforme y estándar claro para la división de los dos en los círculos académicos y en la industria. El refrán más común es que cuando la frecuencia ligera repetida es 102Hz y abajo, es un pulso, y cuando es 102~103Hz, es un cuasi-continuo (QCW), 103~ 106Hz es continuo (se refirió como CW), y 106~109Hz o aún más arriba es supercontinuous. En términos de parámetros respectivos del poder, los lasers del CW dan generalmente solamente poder, mientras que los lasers pulsados dan solo poder del pulso, el poder medio, la anchura de pulso y la frecuencia, el etc. El método rentable específico es: poder medio = sola frecuencia del × de la anchura de pulso del × del poder del pulso.
En la mayoría de los casos, la soldadura continua utiliza los lasers de la fibra. Estos últimos años, con la madurez y la estabilidad continuas de los lasers directos del semiconductor del industrial-grado, su uso en la soldadura continua ha aumentado gradualmente. Los lasers pulsados son caracterizados por la salida ligera pulsada con frecuencia de la salida de la luz corta. Los lasers con un poder más bajo pueden emitir energía de pulso ultraalta. Por ejemplo, 500W pulsó laser, el solo poder del pulso puede alcanzar 12KW o aún más alto. De esta manera, el mismo la penetración de soldadura de lasers pulsados con mayor potencia es mayor que el de los lasers (continuos) de la fibra. Los lasers del CW son caracterizados por frecuencia ultraalta de la salida y sola energía de pulso relativamente estable y baja.
2. Características de haz
Como sabemos, el haz emitido por el laser del CW (fibra) es un haz gausiano típico, la densidad de poder en el centro óptico está muy arriba, y la densidad de poder disminuye rápidamente a lo largo del exterior del centro óptico. La intensidad de luz de lasers pulsados es una distribución con tapa llana, la energía se distribuye aproximadamente uniformemente en el perpendicular superficial al haz.
3. Proceso de soldadura
La frecuencia de soldadura continua de la salida ligera es muy alta. Si es bueno soldando con autógena la protección y parámetros de soldadura convenientes se adoptan, un uniforme y una costura lisa de la soldadura pueden ser obtenidos. Esta clase de costura de la soldadura no necesita básicamente moler o pulir. Sin embargo, debido a la frecuencia de la luz corta de los sonidos que golpean de la soldadura del pulso, claros e intermitentes puede ser oído durante trabajo, y se obtiene una soldadura lisa de la pescado-escala, que es algo similar a la soldadura al arco de argón, o puede también ser utilizada según las necesidades, forma un solo punto lleno de la soldadura por puntos. En curso de proceso, únicas necesidades de soldadura continuas para seleccionar algunos parámetros tales como la pista de soldadura apropiada, velocidad de funcionamiento, y poder, que es relativamente simple, mientras que la soldadura del pulso requiere el ajuste de la anchura de pulso, de la frecuencia de la salida ligera, del solo poder del pulso, de la velocidad de funcionamiento y del pulso. Muchos parámetros tales como formas de onda se consideran completo, que es relativamente complicado.
La densidad de energía de la fibra de rayo láser en el centro óptico es muy alta, y conforme a los medios técnicos actuales, el de rayo láser se puede juntar en la fibra de la transmisión de la energía con un diámetro muy fino de base, así que el laser óptico del medio y del poder más elevado es muy conveniente para la soldadura profunda de la penetración, consigue las soldaduras con las relaciones de aspecto extremadamente grandes. Las características de la distribución con tapa llana de los rayos laser pulsado tienen grandes ventajas para la soldadura de la conducción de calor representada por la soldadura que empalma de la placa fina.
4. Uso
Debido a su alta estabilidad, bajo consumo de energía, eficacia alta, calidad de la luz larga extremadamente y densidad de energía, los lasers continuos (de la fibra) han ocupado continuamente el mercado de los lasers del CO2 y de Nd3+: Láseres de estado sólido de YAG en el campo de la soldadura estos últimos años. La cuota de mercado futuro no continuará ampliándose. Actualmente en el mercado, la soldadura continua se utiliza sobre todo para la soldadura profunda de la penetración. Por ejemplo, en el campo de piezas de automóvil, los lasers (continuos) de la fibra óptica se utilizan básicamente para soldar con autógena. Con el desarrollo continuo de la tecnología láser de la fibra y de la tecnología láser directa del semiconductor, la soldadura continua será aplicada a más campos. Además, el proceso de soldadura continuo, con su eficacia extremadamente alta y estabilidad, cabe bien con la tendencia general de la industria fabril actual del modo de producción manual y semiautomático a inteligente y a automático. El mercado de soldadura del pulso continuará encogiendo en el futuro, especialmente en esta etapa, los lasers de la fibra ha desarrollado los lasers cuasi-continuos que pueden competir con ellos. Sin embargo, también hemos cambiado para ver que Nd3+: Los láseres de estado sólido de YAG son bajos en coste, fáciles de utilizar y fáciles de mantener, y muchos materiales especiales y requisitos de soldadura especiales requieren el uso de la soldadura del pulso, que también hace que existe el pulso la soldadura durante mucho tiempo en el futuro.
Cómo elegir dos métodos de soldadura es un problema que necesita ser considerado completo. Los factores tales como precio, coste del uso, requisitos de proceso, y eficacia de la producción se deben tomar en la consideración. La soldadura del pulso tiene bajo rendimiento y alto coste del uso, pero bajo costo y alta sola energía de pulso; la soldadura continua tiene eficacia alta, gastos de explotación bajos pero precio alto. Ambos tienen sus propias ventajas y desventajas, así que tienen diversas gamas del uso.