La soldadura por láser es una tecnología de soldadura de alta precisión y alta eficiencia que se utiliza ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial, electrónica y
Para garantizar la calidad de la soldadura, a continuación se presentan algunos métodos y medidas comunes.
En primer lugar, elegir una máquina de soldadura láser adecuada.
Los equipos de soldadura se equipan de acuerdo con los materiales y requisitos específicos de soldadura.
La elección del equipo adecuado puede garantizar la calidad de la soldadura en la mayor medida.
La limpieza de la superficie de soldadura tiene una influencia importante en la calidad de la soldadura.
los contaminantes, óxidos o recubrimientos afectarán a la absorción y transferencia de la energía de soldadura, lo que dará lugar a una disminución de la calidad de la soldadura.
Por lo tanto, antes de la soldadura con láser, la superficie de soldadura debe limpiarse a fondo, como la molienda mecánica, la limpieza con disolvente o el láser
limpieza, para garantizar que la superficie de soldadura esté limpia y plana.
Luego, determinar razonablemente los parámetros de soldadura.
Los parámetros comunes de soldadura incluyen la potencia del láser, la velocidad de soldadura, el tamaño de la soldadura y
De acuerdo con el tipo y los requisitos de los materiales de soldadura, se puede ajustar y controlar razonablemente estos parámetros.
garantizar la calidad de la soldadura.
Además, la calidad de la soldadura se garantiza mediante la introducción de sistemas de vigilancia y control de la soldadura.
los parámetros tales como temperatura, velocidad, energía, etc. en tiempo real durante el proceso de soldadura, y los parámetros de soldadura se pueden ajustar y
La tecnología de las cámaras infrarrojas se ha utilizado en el proceso de soldadura, y se ha optimizado a través del control de retroalimentación para garantizar la estabilidad y la consistencia de la calidad de la soldadura.
Se puede utilizar para observar la morfología de la soldadura en tiempo real, y la morfología de la soldadura se puede analizar mediante el procesamiento de imágenes
algoritmos, proporcionando así una base para la evaluación y el control de la calidad.
Además, mantener un ambiente de trabajo estable durante el proceso de soldadura es también un factor importante para garantizar la calidad de la soldadura.
La soldadura tiene altos requisitos para la temperatura ambiente, la humedad y la atmósfera.
Por ejemplo, para la soldadura de aluminio, se requiere que el ambiente de soldadura sea seco y libre de polvo para evitar la oxidación y el desgaste.
Al mismo tiempo, los factores ambientales que no son propicios para la soldadura deben bloquearse o ajustarse, tales como la prevención de
velocidad excesiva del viento y prevención de la obstrucción del haz.
Mantener y reparar regularmente los equipos de soldadura para garantizar su estabilidad y fiabilidad.
La inspección y el reemplazo regular de los componentes clave, como las lentes ópticas y los reflectores, pueden evitar fallos de los equipos y
afectan a la calidad de la soldadura.
En resumen, garantizar la calidad de la soldadura por láser requiere una consideración exhaustiva de aspectos como la selección del equipo adecuado,
la realización de los preparativos previos a la soldadura, la determinación razonable de los parámetros de soldadura, la introducción de sistemas de seguimiento y control, el mantenimiento de una
un entorno de trabajo estable y un mantenimiento y servicio regulares del equipo para garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad de la soldadura.