Proceso de la precisión de los productos de cristal: laser industrial del picosegundo del grado

December 16, 2022
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El vidrio es un material de uso general en micromachining y la precisión que trabajan a máquina, y es ampliamente utilizado en productos electrónicos de consumo, automóviles, lentes ópticas, aparatos electrodomésticos y otros campos. Hoy en día, como el mercado tiene requisitos más altos y más altos para la precisión de los materiales de cristal, es necesario alcanzar una precisión más alta que procesa efectos. La característica notable del vidrio es su dureza y fragilidad. Si es un cuchillo del diamante, un cuchillo de la aleación o un cuchillo del agua, esta clase de tecnología de proceso tradicional tiene algunas desventajas, que no pueden cumplir el proceso especial-formado de los productos de cristal y los requisitos del control para la calidad del borde y las grietas finas.

Con el desarrollo continuo de la tecnología láser del picosegundo, el uso de los lasers infrarrojos del picosegundo para el proceso de la precisión del vidrio se ha convertido en una opción confiable. Con este fin, la optoelectrónica de Nafei ha desarrollado un laser del picosegundo del industrial-grado, que es conveniente para el proceso de la precisión de los productos de cristal.


Laser del picosegundo que procesa el principio de cristal

Cuando el laser es enfocado por la cabeza de concentración, un haz micrón-clasificado con sola energía de pulso enorme y alto poder máximo y densidad de poder más elevado se obtiene. Cuando los actos del haz en el material de cristal, la intensidad de luz en el centro del haz son más bajos que ése en el borde, y el índice de refracción en el centro del material es más grandes que ése en el borde. , la velocidad de la propagación del centro del haz es más lenta que la del borde, y el haz tiene un efecto de Kerr óptico no lineal para generar la uno mismo-concentración, y la densidad de poder continúa aumentando. Cuando se alcanza cierto umbral de la energía, los electrones se separan de los grillos de los átomos para formar un plasma.
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Debido al tiempo de interacción extremadamente corto entre el laser y el material (anchura de pulso <10 ps="">

Puede ser visto que el laser sin contacto que procesa no sólo ahorra el coste de desarrollo del molde, pero también evita los problemas de saltar y de grietas del borde causados por métodos que cortan tradicionales. El proceso puede mejorar con eficacia la eficacia de las operaciones de la producción y el índice de producción de productos finales, y promueve a usuarios para reducir costes y para aumentar eficacia.

Además de las ventajas antedichas, los lasers del picosegundo del industrial-grado se pueden configurar con diversas tarifas de la repetición según diversos requisitos de uso. La tarifa de la repetición es ajustable de 100KHz a 2MHz y tiene un modo estallado. Con un de potencia de salida hasta de 30W, calidad M2 del haz<1>