Con el rápido desarrollo de los automóviles ligeros, la personalización y la electrificación, el procesamiento láser se ha utilizado ampliamente por los principales
En la actualidad, la industria del láser se ha convertido en un sector de gran importancia para los fabricantes de automóviles y los proveedores de piezas.
La industria automotriz se ha convertido en uno de los campos con más aplicaciones de procesamiento láser.
Y en los Estados Unidos, el 50%-70% de las piezas de automóviles se fabrican con tecnología de procesamiento láser.
enorme, la cadena industrial está completa, y la demanda del mercado para la tecnología láser es enorme.
En la cadena industrial de la industria automotriz, la aplicación de la tecnología láser se concentra principalmente en los tramos intermedios y inferiores.
En la actualidad, el mercado de los vehículos de nueva energía se encuentra todavía en un período de rápido crecimiento.
aplicaciones tecnológicas, incluidas generalmente la soldadura por láser y la soldadura en vuelo de cuerpos blancos, el corte tridimensional por láser de piezas moldeadas en caliente
y materiales de fibra de carbono, soldadura láser de sistemas de tren motriz, amortiguación láser de partes del motor, revestimiento láser de matrices de estampado, y
Con la mejora de la automatización y la inteligencia, las soluciones de láser inteligentes se han convertido en el desarrollo futuro.
Las soluciones láser inteligentes incluyen equipos láser inteligentes, tecnología de procesamiento láser inteligente y, en última instancia, fábricas inteligentes.
En la actualidad, la tecnología láser se ha utilizado ampliamente en los campos de "marcado, soldadura, corte, perforación, tratamiento térmico, resistencia de precisión,
Aquí introducimos principalmente la tecnología de marcado láser, la tecnología de soldadura láser y el corte láser.
tecnología comúnmente utilizada en la industria del automóvil.
Marcado por láser:
Realizar la trazabilidad de vehículos y piezas completos
En torno a los requisitos de la industria del automóvil para implementar una gestión integral de la información y la trazabilidad de la calidad, tanto
las empresas de vehículos completos y las empresas de piezas de automóviles necesitan codificar vehículos completos y piezas clave para dar completa
La aplicación del láser en piezas de automóviles consiste principalmente en grabar códigos QR en el cuerpo de las piezas,
La información de identidad del producto único se adjunta a la superficie de las piezas a través del código QR y se realiza la gestión completa del ciclo de vida del producto.
Al mismo tiempo, se puede asociar al número VIN de todo el vehículo para lograr la trazabilidad de los datos.
todo el vehículo y sus partes; las partes clave que deben rastrearse son el conjunto del motor, el conjunto de la caja de cambios, el conjunto de la dirección, el conjunto de los frenos,
el cuerpo, el marco, los aparatos electrónicos, etc.
La tecnología de marcado por láser tiene las siguientes ventajas:
Permanente: La marca no se desvanecerá debido a los cambios en el tiempo, el entorno y otros elementos.
Procesamiento sin contacto: elimina la contaminación química y la contaminación acústica.
Fuerte adaptabilidad: puede marcar la mayoría de los materiales metálicos o no metálicos.
Efectos de marcado muy finos: el diámetro mínimo del punto de enfoque puede alcanzar 0,01 mm o incluso menor, por lo que el efecto de marcado es muy
- Está bien.
Bajo costo de operación: El marcado con láser es rápido, ahorra energía y es fácil de manejar automáticamente.
En el campo de la fabricación de piezas de automóviles, la tecnología de marcado láser puede aplicarse plenamente a cualquier lugar que necesite ser marcado.
Las piezas no metálicas e incluso el vidrio y los neumáticos de los automóviles pueden ser marcados con láser.
Saldado por láser:
Realizar la conexión de vehículos completos y piezas
El láser se ha utilizado para soldar piezas de automóviles e incluso vehículos completos durante más de 20 años.
donde la industria automotriz está extremadamente desarrollada, la soldadura por láser se ha convertido en un proceso estándar en la industria automotriz más avanzada
el proceso de fabricación.
La soldadura por láser se utiliza ampliamente en engranajes automotrices (incluidos los engranajes conectados), transmisiones automotrices, filtros de aceite, aire acondicionado automotriz
Las piezas que se utilizan para la soldadura con láser son las siguientes:
También se utilizan ampliamente piezas de vehículos como techos, puertas, maleteros y capó del motor.
Las principales ventajas de la soldadura por láser son:
Fácil de controlar y velocidad rápida;
No se requiere alambre de soldadura y se pueden obtener soldaduras de alta calidad y alta resistencia.
La soldadura tiene una gran proporción de profundidad a ancho, brillante y hermosa.
Alta precisión, fuerte repetibilidad y alta tasa de rendimiento.
Debido a la velocidad de soldadura rápida, el pequeño efecto de conducción térmica y la deformación térmica extremadamente pequeña.
Procesamiento sin contacto, sin esfuerzo mecánico.
No se requieren consumibles y el costo de uso es bajo.
Los experimentos demuestran que la resistencia de la carrocería del coche soldada por láser se puede aumentar en más del 30%, lo que mejora enormemente la seguridad
Las piezas de automóviles soldadas por láser pueden reducir eficazmente el volumen de las piezas, lo que está en línea con la
tendencia de desarrollo de la miniaturización de piezas.
Cortado por láser:
Realizar el corte de piezas de automóviles
La tecnología de corte por láser utiliza un haz láser de alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo para que el área irradiada se derrita localmente.
Después de que el láser es enfocado por el sistema óptico, la densidad de energía en el foco
El hierro es extremadamente duro, por lo que puede cortar algunos materiales extremadamente duros, incluyendo el carburo cementado e incluso el diamante.
Ya no es una historia legendaria, la alta tecnología la ha hecho realidad.
Las principales ventajas del corte por láser son:
En el procesamiento sin contacto, no se requiere ninguna fuerza mecánica en la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo no es fácil de deformar y la zona afectada por el calor es pequeña.
La costura de corte (que se relaciona con el material, el grosor, la potencia del láser, la velocidad de corte, la posición de enfoque y otros elementos del objeto que se
La calidad de la costura de corte es relativamente buena y no se requiere un procesamiento adicional.
En el caso de los automóviles, el uso de acero de alta resistencia es muy importante, si se utiliza el corte mecánico, el desgaste de las herramientas es muy grave.
El corte por estampado se utiliza, el molde se desgasta y la calidad de corte disminuye gradualmente a medida que el molde se desgasta; el corte por láser resuelve estos problemas.
La combinación de láser y láser de alta precisión permite que el equipo pueda trabajar de forma continua durante mucho tiempo y reduce en gran medida el ciclo de preparación de la producción.
La tecnología de corte y la tecnología CNC han mejorado enormemente la eficiencia de utilización de los equipos.
Se puede cortar el acero requerido para las diferentes piezas sin abrir los moldes por separado, lo que proporciona una gran
conveniencia para la flexibilidad del taller de producción.
Las tres tecnologías de procesamiento láser presentadas aquí se ejecutan a través de todo el proceso de fabricación de automóviles.
La tecnología láser también es ampliamente utilizada por los fabricantes de vehículos.
En la fabricación de vehículos, los cuatro principales procesos son el estampado, la soldadura, la pintura y el ensamblaje.
El desarrollo de las tecnologías de la información y de la comunicación es una de las prioridades de la Comisión.