El cobre tiene una conductividad eléctrica y una resistencia a la corrosión incomparables.Su alta conductividad térmica y reflectividad hacen que sea más difícil de incorporar con métodos tradicionales.Soldadura por láserofrece una poderosa solución a estos problemas, liberando el potencial del cobre con su preciso control de calor y enfoque.
En este artículo, exploraremos los desafíos que presenta este metal único, exploraremos lassoldadura por láserAsí que tome sus gafas de seguridad y punteros láser; es hora de conquistar el metal rojo!
Desafíos de soldadura de cobre
El cobre tiene una excelente energía láser, conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión.Sin embargo, cuando se trata de soldadura por láser, este metal versátil presenta su propio conjunto de desafíos debido a sus propiedades físicas y químicas únicas.
1Conductividad térmica
El cobre tiene la conductividad térmica más alta entre otros metales de ingeniería.dificultando la localización del calor necesario para formar una piscina de soldadura fuerteEsto puede resultar en fusión incompleta, soldaduras débiles y mayor resistencia a las grietas.
2Reflectividad
El cobre también tiene una alta reflectividad y soldaduras de alta calidad, lo que puede conducir a otra capa de complejidad al usarlo.El rayo láser se refleja en la superficie y reduce la energía absorbida por el metalEsto requiere una mayorpotencia del láser, lo que exacerba aún más los problemas de evaporación térmica y causasoldaduralos defectos del cobre, como porosidad y velocidad de salpicaduras.
3. Oxidación
El cobre forma fácilmente óxidos a altas temperaturas, lo que supone un gran desafío para la soldadura.MecánicoSi desea evitar este problema, es posible que deba tener más cuidado con sus técnicas de blindaje y la selección del flujo.
Además de estas características clave, muchos otros factores contribuyen a la dificultad de la soldadura de cobre.soldaduraAdemás, la disponibilidad de metales de relleno adecuados para la soldadura es limitada, lo que aumenta los desafíos de la soldadura.
4 Ventajas deSoldadura por láserCubiertas
Soldadura por láserLa tecnología de unión de los componentes de cobre se ha convertido en la tecnología de elección, ya que ofrece muchas ventajas sobre los métodos tradicionales, como el arco.soldadura o soldaduraAlgunos de los principales beneficios se enumeran a continuación:
1Soldaduras de alta calidad
La entrega precisa de energía del proceso de soldadura produce soldaduras limpias y fuertes con una distorsión térmica mínima.
2Penetración profunda.soldaduraProceso
El haz láser enfocado desoldadura por láserTambién es conocido por mejorar la resistencia y resistencia de las articulaciones.
3Conducción térmicasoldaduraProceso
El calentamiento localizado del cobresoldadurareduce al mínimo la zona afectada por el calor, reduciendo así la deformación y las grietas.
4Mejorar la conductividad eléctrica
El cobresoldaduraEste proceso ayuda a facilitar el control preciso y la protección de los gases inertes, al mismo tiempo que puede prevenir la oxidación y mantener la excelente conductividad del cobre en el área de soldadura.
¿Qué método de soldadura láser es mejor para el cobre?
Determinar el mejor cobresoldadura por láserEl método de soldadura depende en gran medida de las preferencias y requisitos del cliente.
1.Soldadura con láser de onda continua (CW)
Entre otrossoldadura por láserProcesos, onda continuasoldadura por láserA diferencia de otras tecnologías láser intermitentes, los láseres CW proporcionan un haz continuo de energía y un haz estable.
ventaja:
Proporciona una entrada de calor constante.
ElsoldaduraLa velocidad es alta y la eficiencia es alta.
Un buen control de profundidad de soldadura.
deficiencia:
La potencia debe controlarse cuidadosamente para evitar una entrada excesiva de calor y una distorsión.
Puede que no sea adecuado para cortar en rodajas finas debido a la alta penetración de calor.
2.Laser de diodo verde
Los láseres de diodos verdes son más adecuados para unir hojas de cobre delgadas, micro-saldadura y fabricación aditiva.Emiten una luz verde concentrada que es perfectamente compatible con el cobrelas técnicas de soldadura.
ventaja:
Debido a la longitud de onda más corta (aproximadamente 515 nanómetros).
La entrada de calor se reduce en comparación con los láseres infrarrojos convencionales, minimizando la distorsión y las salpicaduras.
Control preciso del tamaño de la soldadura y de la zona afectada por el calor.
deficiencia:
Potencia limitada en comparación con otros tipos de láser.
Es una tecnología relativamente nueva.
Los costos de los equipos son más altos.
3.Lasers de fibra
Lasers de fibraEn el caso de las máquinas de soldadura de cobre, las que se han convertido en fuertes competidores, ofreciendo soluciones versátiles y eficientes para la soldadura de cobre.Lasersson los más adecuados para una variedad de espesores de cobre y versatilidad de aplicación.
ventaja:
Alta potencia y calidad del haz.
Adecuado tanto para secciones delgadas como gruesas.
Las opciones de longitud de onda flexibles (915 nm, 1064 nm) se pueden personalizar para aleaciones de cobre específicas.
Diseño compacto y eficiente.
deficiencia:
El cobre puro tiene una menor tasa de absorción.
Requiere una optimización cuidadosa de los parámetros para evitar problemas relacionados con la temperatura
4- El láser infrarrojo.
En el infrarrojoLasersSon conocidos por conectar componentes delicados como cables y circuitos en teléfonos inteligentes, sensores y placas de circuitos impresos.y intercambiadores de calor para vehículos eléctricosAdemás, los láseres infrarrojos pueden utilizarse para crear estructuras ligeras y resistentes para aviones y naves espaciales.
ventaja:
En comparación con las nuevas tecnologías láser, el infrarrojoLasersEl sistema de soldadura de cobre ofrece una opción más asequible.
La soldadura láser por infrarrojos es una tecnología madura con infraestructura establecida y equipos fácilmente disponibles.
En el infrarrojoLaserspuede utilizarse con una variedad desoldaduratécnicas, incluida la conducciónsoldadura, agujero de la llavesoldadura, y penetración profundasoldadura.
deficiencia:
La alta entrada de calor puede causar salpicaduras y porosidad en la soldadura.
Este proceso requiere más limpieza y puede afectar la fuerza de las articulaciones.
El gran HAZ y la posible distorsión hacen que los láseres infrarrojos sean menos adecuados para la alta precisiónsoldadurade hojas de cobre delgadas.