Con la mejora del nivel tecnológico, el método de procesamiento de fabricación actual ha cambiado del procesamiento de contacto tradicional al procesamiento sin contacto con láser para mejorarsoldaduraeficiencia ysoldaduraSin embargo, durante el uso real todavía se encontrarán varios problemas que afectan al efecto de soldadura.soldadura por lásery cómo lidiar con algunos defectos comunes.
I. Aparecen grietas durante la soldadura de losmáquina de soldadura por láser
1El caudal de gas protector es demasiado grande, lo que se puede resolver reduciendo el caudal de gas protector.
2La velocidad de enfriamiento de la pieza de trabajo es demasiado rápida. La temperatura del agua de enfriamiento en el dispositivo debe ajustarse para aumentar la temperatura del agua.
3. la pieza de trabajo no se ha limpiado correctamente. en este caso, la pieza de trabajo debe limpiarse de nuevo.
4Si el espacio de ajuste entre las piezas es demasiado grande o si hay burrs, se debe mejorar la precisión de mecanizado de las piezas.
II. Penetración de soldadura insuficiente demáquina de soldadura por láser
1La energía del láser no es suficiente, lo que se puede resolver aumentando el ancho de pulso y la corriente.
2La cantidad de desfoque del espejo de enfoque es incorrecta. La cantidad de desfoque debe ajustarse a una posición más cercana al foco (pero no se permiten salpicaduras).
III. El haz láser de lamáquina de soldadura por láserestá debilitado
1El agua de refrigeración está contaminada o no se ha sustituido durante mucho tiempo.agua de refrigeración y limpiezael tubo de vidrio con filtro UV y la lámpara de xenón.
2Si la lente de enfoque o el diafragma de la cavidad resonante del láser están dañados o contaminados, deben ser reemplazados o limpiados a tiempo.
3. El láser de la vía óptica principal se desplaza, ajusta la vía óptica principal diafragmas de reflejo completo y semirreflejo, utilizar papel de imagen para comprobar y redondear el punto de luz.
4El.láserAjuste el diafragma reflectante a 45 grados para que el láser salga del centro de la boquilla de gas.
5Si las persianas no están completamente abiertas, compruebe y agregue aceite lubricante a los conectores de la persiana para que los conectores sean mecánicamente lisos.
I. Métodos de mantenimiento diario demáquina de soldadura por láser
1. Mantener limpio el refrigerador: desmontar y limpiar regularmente el filtro de polvo del refrigerador y limpiar el polvo del condensador del refrigerador.
2- Asegurar la pureza del agua de refrigeración: sustituir el agua de refrigeración circulante y los elementos de filtro cada mes.
3. Reemplace la resina: Siempre preste atención al cambio de color de la columna de intercambio de iones en el sistema de enfriamiento. Una vez que el color de la resina en la columna de intercambio se encuentra que es marrón oscuro o incluso negro,La resina debe ser reemplazada inmediatamente.
4. Asegúrese de que el refrigerador láser se encuentra en un ambiente de trabajo inferior a 40 °C y de que la salida de aire y la entrada de aire del refrigerador estén bien ventiladas.
5. Compruebe regularmente si hay alguna fuga en las juntas de las tuberías de agua. Si hay fuga de agua, por favor apriete el tornillo allí hasta que no haya fuga de agua.
6- Mantenimiento invernal: Además del mantenimiento diario, también debePresta atención al anticongelante.Para garantizar el uso normal del láser, la temperatura ambiente no debe ser inferior a 5 grados centígrados.
7Cuando el refrigerador esté apagado o haya estado apagado durante mucho tiempo debido a una falla, trate de drenar el agua en eltanque de agua de refrigeración y tuberías.
Los métodos de solución de problemas que se indican a continuación indican qué hacer si se producen grietas durante la soldadura de losmáquina de soldadura por lásery algunos métodos de mantenimiento del sistemamáquina de soldadura por láserEspero que sea útil para todos.